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  2023年4月19日,怎么焊接MPP能量管?清除管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)兩端(duan)(duan)(duan)的(de)污物(wu)。將管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)置(zhi)于機架卡瓦內,使(shi)兩端(duan)(duan)(duan)伸出的(de)長度相(xiang)當。管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)機架以外的(de)部份應(ying)有支(zhi)撐物(wu)托起。使(shi)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)軸線與(yu)機架中心線處于同一高度,然后(hou)將卡瓦固(gu)定(ding)好。置(zhi)入銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao),銑(xian)削(xue)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)。直到管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)兩端(duan)(duan)(duan)面均出現連續的(de)切削(xue)后(hou),撤掉壓(ya)力,讓銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)空轉兩、三周(zhou)后(hou)再退開(kai)活動(dong)架,關閉銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)開(kai)關。切屑厚(hou)度應(ying)為(wei)0.1-1mm,通過(guo)(guo)調節(jie)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)高度調節(jie)切屑厚(hou)度。取出銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao),合(he)(he)攏兩端(duan)(duan)(duan)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)。檢(jian)查端(duan)(duan)(duan)面對其(qi)情況。管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)兩端(duan)(duan)(duan)錯位量不應(ying)超過(guo)(guo)管(guan)(guan)壁厚(hou)的(de)10%,合(he)(he)攏時管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)兩端(duan)(duan)(duan)面間沒有明顯(xian)間隙(xi),縫隙(xi)寬度應(ying)符合(he)(he)下(xia)面規定(ding):0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如(ru)不符合(he)(he)要求,應(ying)再次銑(xian)削(xue),直到滿足上述要求為(wei)止。 

  測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下,應有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
   吸熱時間達到規定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短,不能超過規定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質量下降。在首次焊接時,當對接完成后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當增加合攏壓力。反之,則適當減小合攏壓力。知道確定合適的壓力為止。以確保焊接質量。

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